北京非标自动化设备供应_非标自动化设备专业生产__非标自动化设备电话

date.png 2019-01-04 23:51:12

胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完

胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产非标设备,要有一段灯管预热时间非标自动化设备,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内订制非标自动化设备,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产非标设备,要有一段灯管预热时间非标自动化设备,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内订制非标自动化设备,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候必须要涉及到的问题,那么了解在选购非标自动化设备的注意事项就可以为厂商省去很多不必要的麻烦,也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出。

选购非标自动化设备一个需要注意就是自身的情况

一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作:

1.作业环境差,如喷涂和焊接作业等;

2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求;

3.产品较大或较重,人工操作困难。

4.产品的生产周期和寿命长。 对于仅仅以节省人力为目的的自动化,个人建议需审慎评估。

1. 部件的稳定性:上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定,设备加工出来的产品品质可能还不如人工,也可能会造成设备的频繁停机。

2. 操作的复杂度:操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人,复杂的组装作业也难以实现。

3. 部件的包装方式:如果想实现自动上料,需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件,由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

4. 部件的可分离性:如果想实现人工上料,需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件,比如螺丝等。

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

精细化设计流程并建立保障制度

标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度,对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。

一套完整的适用于企业自身状况,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。

作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束,是企业内部的“法律”

工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:

(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,才能真正实现对机械加工工艺的控制。

(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。