非标组装设备_广东非标组装设备经销商_推荐信息放心选择
2018-05-10 00:04:29
<1>成本优先原则非标产品的设计,的特点就是非规模化生产,功能单一而适应范围有限,针对这样的产品,我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”,那就需要严格的控制成本,成本的控制可以从以下几个方面
<1>成本优先原则
非标产品的设计,的特点就是非规模化生产非标组装设备,功能单一而适应范围有限,针对这样的产品,我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”,那就需要严格的控制成本,成本的控制可以从以下几个方面来考虑:
(1) 研发成本,尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管,在项目的人员配备上,要尽量的少而精,对项目人的综合能力要求要尽量高,项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力,在团队协调上也要具备相应的担当和技能订制非标自动化设备,同时还有兼顾团队的运作效率,把研发的成本控制在低的限制。
(2) 采购成本,采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合,把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化,并将这些零部件的供应商尽量统一,形成长久而互惠的战略合作伙伴关系,同时协商好采购的付款方式,尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式,以期仅少量的占用流动资金非标设备。
(3) 外协成本,在结构设计上,要尽量让各功能部件模块化,通用化,虽然是非标设计,但是其本质还是由不同的功能部件组成,在很多功能部件的选择和使用上,还是存在很多的共性,虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理,并与制造供应商形成长期战略合作关系,通过长期而稳定的合作,来提升外协的效率,降低外协加工的成本。
(4) 装配成本,这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装,尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理,能够外购的外协,能够外协的自制,同时在装配前,要与装配技术人员做充分的解释与说明,并形成规范的装配流程和工艺,让整个装配流程在无障碍下进行。
(5) 调试成本,调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度,也取决于项目方案设计者的功力和经验,同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度,在非标设计项目上,一定要让牛逼的人站在一线,他们才是项目成功的大保障。
(6) 售后成本,其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加,这是非标设计昂贵的原因之一,也是非标设计不可控的地方,一个项目是否赚钱,很大程度就是聚焦在售后这一块,这个成本的控制主要在设计,后续我们做更充分的分析。
工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:
(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,才能真正实现对机械加工工艺的控制。
(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。
应用:
非标自动化设备的由于其产品的广泛性,使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有:
1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装;
2、食品行业的生产输送及包装;
3、电子电器生产线产品输送;
4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用;
5、加工制造业装配行业的应用。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产点胶机、灌胶机、焊锡机、螺丝机和非标自动化设备,欢迎新老顾客来电洽谈。行业现状
随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。
一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。
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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
精细化设计流程并建立保障制度
标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度,对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。
一套完整的适用于企业自身状况,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束,是企业内部的“法律”