江西非标自动组装设备(服务保障)_非标自动组装设备生产商

date.png 2023-09-12 09:00:33

1、设备功能要求;产能要求,良率要求2、节省人力,导入时间,设备价格,3、控制要求,布线要求,操作方便性,外观要求,空间要求4、设备适用性,安全性,维护保养,备品采购,技术支持5、标准件选用(指导品牌

1、设备功能要求;产能要求非标自动组装设备,良率要求

2、节省人力,导入时间,设备价格,

3、控制要求,布线要求,操作方便性,外观要求,空间要求

4、设备适用性,安全性,维护保养,备品采购订制非标自动化设备,技术支持

5、标准件选用(指导品牌)及其它要求。

2、设备需求分类

1、显性需求:

客户很明确提出的需求统称为显性需求,对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数,也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的,必须要满足的。这些需求要尽可能数据化,不能数据化的也要描述清楚,不产生产歧义。

2、隐形需求:

客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的(操作安全,防呆,连锁装置),防尘防爆,防静电,外观形状和颜色,材料使用,噪音,使用环境,人因工程等。有些要求往往容易被忽视,要通过与客户沟通,明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非

标设计的经验,还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。

采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候必须要涉及到的问题,那么了解在选购非标自动化设备的注意事项就可以为厂商省去很多不必要的麻烦,也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出。

选购非标自动化设备一个需要注意就是自身的情况

一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作:

1.作业环境差,如喷涂和焊接作业等;

2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求;

3.产品较大或较重,人工操作困难。

4.产品的生产周期和寿命长。 对于仅仅以节省人力为目的的自动化,个人建议需审慎评估。

1. 使用单任务的小设备,而不是使用多任务的大设备;设备越复杂,成本越高,可靠性越差,而且应对需求变化的柔性也较低;

2. 不盲目追求高速设备,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

3. 尽量避免批量加工的设备,批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势,但会阻碍流动,使生产周期过长。 选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题,像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以,大家需要选 择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。  他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务,当机器在使用过程中一旦出现任何问题,厂商就会立马上门 进行维修,这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。 选购非标自动化设备第三个需要注意的是价格问题了。价格是一个非常敏感的话题,相信所有的选购方都希望花更少的钱买到更好的设备。但是,我们 都知道,价格和产品的质量都是有挂钩的。所以,大家不能一味地去贪小便宜,购买那些价格便宜的机器。这些机器虽然购买的时候比较便宜,但是在使用过程中肯 定是明显没有那些价格稍微昂贵一些的好的,这些机器在后期维护和维修所花的钱也是不少的

随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机.同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急.我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点.如何参与这一行业的竞争成为一个挑战.

工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高.在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升.在保证产品质量的前题下,我们要想做更便宜的产品.可走的路是降底生产成本,提高生产效率.人工操作的速度是有限的.不管是哪一个工位,哪一种产品.我们都不排除可以靠机器来操作的可能.而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加.

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;

有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。

如何提升非标自动化设备的设计能力

1、提高设计的易用性

非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程,使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯,便于被员工所接受和掌握,从而提高设备的耐用性和易用性。

此外,还需要强调设备的实际使用功效,为其设计简单、人性化的操作界面,使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后,应认真编写设备的使用手册,借助手册的指引,使工作人员尽快熟悉设备的操作,从而使设备更好地投入到企业的实际生产中,提高设备工作效率。

2、注重设计的合理性

在非标自动化设备设计过程中,不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求,也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行,另一方面也便于设备的安装维护。

首先,设计人员需要切实执行有关设计规范,深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能,并对多个方案进行详细比较,从中选定终方案。

其次,设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核,确保零部件设计的合理性,使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外,对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。

3、加强设计的标准化

设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在,同时,设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作,

首先要制定严格的设计程序,按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件,要对其进行仔细校核,确定其满足有关设计规定,特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等,更要进行严格审查,切实落实有关设计标准和规范。