非标设备企业_非标设备企业 (在线咨询)
2024-01-25 09:00:59
非标自动化设备就是用户定制的、用户的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求
非标自动化设备就是用户定制的、用户的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行独立设计,非标设备的设计没有具体的参考模型。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品订制非标自动化设备,可走的路是降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。
1.X轴行程 1400
2.Y轴行程 750
3.Z轴行程 370
4.自动正反转装置,自由调整攻牙行程。
5.通孔,盲孔丝锥不断,重复定位迅速,生产。
6.不受攻牙孔距和数量限制,攻牙定位检点输入孔的坐标即可。
7.对每个工件所有孔的坐标具有记忆功能,使用时找出产品编号即可。
8.人机界面方式输入与现实,错误及故障自动报警,操作简单,维修方便
AL6061:(以镁、硅为主要合金元素)55-65/KG,中等强度<270Mpa,抗腐蚀性和机加工性好,1.镀镍;2.阳极氧化HRC42-55(a:阳极本色氧化,厚度8-15u;b:阳极黑色氧化,厚度20-30u;c:硬质阳极氧化,厚度12-20u;d:硬质阳极氧化黑,厚度20-30u)。
V1 k7 P6 U/ K3 h8 ﹨/ ^
6063:(以镁、硅为主要合金元素)60/kg,强度<200Mpa。
7075:(以锌为主要合金元素)65/kg,高强度,是6061的2倍,可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z
2A12:(以铜为主要合金元素)35/kg,老标准LY12,强度470Mpa,耐热,制作高负荷零件,是硬铝合金中常用。+ E; x- W7 B) n
5A02:(以镁为主要合金元素)35/kg,老标准LF2,日本A5052,典型防锈合金,耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高,强度245Mpa,制作中等负荷和焊接构件。
4 q) B- y5 T6 M6 L+ W
Q235A:老标准A3钢,碳素结构钢,7/kg,易生锈,一般钣金件做烤漆处理,步骤:a:如果生锈,先除锈;b:作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理;c:喷底漆晾干,喷表面漆;d:对喷涂的工件进行烘烤,形成漆膜保护工件。处理喷漆,还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多;但喷塑比烤漆厚,里硬外软,但金属表面的附着力小均匀性差。7 I U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G
脱脂:除油脂;磷化:使金属与磷酸或磷酸盐化学反应,在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法,防腐蚀;钝化:化学清洗,为了材料的防腐蚀。' n7 C$ X/ y7 u! x
4 M* Y# [. s: e J
1、设备功能要求;产能要求,良率要求
2、节省人力,导入时间,设备价格,
3、控制要求,布线要求,操作方便性,外观要求,空间要求
4、设备适用性,安全性,维护保养,备品采购,技术支持
5、标准件选用(指导品牌)及其它要求。
2、设备需求分类
1、显性需求:
客户很明确提出的需求统称为显性需求,对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数,也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的,必须要满足的。这些需求要尽可能数据化,不能数据化的也要描述清楚,不产生产歧义。
2、隐形需求:
客户没有明确提出来但根据设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的(操作安全,防呆,连锁装置),防尘防爆,防静电,外观形状和颜色,材料使用,噪音,使用环境,人因工程等。有些要求往往容易被忽视,要通过与客户沟通,明确是否需要。对隐形需求的了解不仅要有非
标设计的经验,还要对相关行业的制造规范和标准有一定的了解。
工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:
(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,才能真正实现对机械加工工艺的控制。
(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。