供应非标自动化设备_定做非标设备价格(认证商家)
2024-04-08 09:00:26
1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过
1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,光固速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯定做非标设备,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C,UV光固速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV光固温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,专业的胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发guang气体,通过高技术生产的高压gong灯,工作电流小、温度低、强度高订制非标自动化设备,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV光固温度控制在45°C,UV光固速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
真空灌粉机1、计量方式;称重计量
2、计量精度;十万分之一
3、给料方式;振动下料、补料
4、工作电压;220v 50HZ
设备特点
1、用灌装或瓶装容器包装非标设备,采用传感器检测,可自动检测粉剩余量。方便及时填充碳粉。有吸尘功能。
2、触摸屏人机界面,PLC控制系统,所有参数均可加入程序模块备用。
3、设计成振动给料,结构简单,方便维护,故障低。
4、整机结构布局合理,清洁方便,机械稳定耐用,减少维修费用。
5、具有故障报警提示功能,保证产品合格率。
7、称重反馈比重跟踪,重量超差报警。
1、只有充分了解客户需求才能制作出客户满意的设备。
客户的需求是非标设计的依据和目标,也是设备交付后的验收标准。脱离客户的具体需求,凭经验,拍脑袋不可能设计出客户满意的设备,这是非标设计的特点所决定的,你认为好的方案不一定是适合客户的。
2、减少方案反复修改过程,才有可能做到“一次性把工作做好”。
对客户需求了解要做到多方面、细致、深入,否则会造成设计方案的缺失,一旦需求有化,方案就得相应修改。方案的反复修改不仅会浪费时间,而且会影响工程师的士气。所谓“一鼓作气,再而衰,三而竭“
3、快人一步,赢得商机。
在客户需求还不是很清晰的时候,积极主动与客户沟通,并协助客户理清思路,抢在竞争对手之前消化客户需求,提出解决方案,就会站住“先入主”的优势,赢得商机。
一般来说,中小型非标自动化机械企业大多面临资金,人才,市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以花总认为,必须静下心来,苦练内功,始终坚持信誉、客户、质量的经营方针服务好每一位客户。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。
因为这一行业的技术门槛相对要高一些,所以做到这一点并不容易,涉及到设计,生产,安装,现场调试及售后服务等诸多环节,企业团队的建设也就特别重要。由于规模较小,如何克服分工不够明确的困难也是一个难题。
有困难才有机会。面对良好的市场前景和发展空间,也是这一行特别吸引人的地方,走过生存初期的企业,必将迎来行业的快速发展。
不同类型客户其工艺要求均不相同。
非标自动化生产线的分类:
分类比较模糊,其主要分类是根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列。非标VCM组装机生产系列制作:的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行独立设计,非标设备的设计没有具体的参考型。
应用:非标自动化设备的由于其产品的广泛性,使其在应用中也具有广泛性。
非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货