非标设备_非标设备公司

date.png 2024-04-18 09:00:52

UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂

UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。

UV固化机的类型:不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式,桌面箱体样式,工业生产用可悬挂样式,以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品非标设备,可选择手提式非标自动化设备,桌面箱体式。若所固化应用为印刷,或木材表面涂装等,就需要用到大型高功率UV光固化机,因为其对速度和固化面积,以及机器功率的要求,普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达,UV机在不同负载下订制非标自动化设备,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源,灯箱系统可以移开,固定到其它流水线使用,增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节,适用不同大小元件的固化。

传送系统它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成非标设备。这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑,一是充分固化,二是以的速度固化。速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是速度。另外还应注意灯管的使用时间,因为随着Uv灯使用能量的衰减,速度也应随之调慢。箱体箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。这方面应注意的是:要使箱体的表面平整,内部光线能够照射到之处应尽量设夹层,以免箱体外部温度过高人。外部不应有光线泄露。总之,为了使UV固化装置能够安全正常的运行,光固化达到的效果,以上几个组成部分都应注意,不可忽视任何一个环节。UV固化机简介全自动UV固化机UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,如UV漆,UV油墨,UV胶等,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化。UV固化机的核心部件即UV灯管,峰值365nm,效果更佳的则是采用金属卤素灯,波长峰值380nm,用于难以固化,涂层较厚的UV油墨等。

客户需求的侧重面和个性化需求。

不同的客户对需求都有各自的侧重面,有的侧重设备功能,有的侧重于设备价格,有的侧重于使用性能,有的侧重交期。侧重面不同,形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中,只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。

客户投入的可能性和需求数量

虽然看起来是商务沟通的事项,但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长(如两年以上),则客户投入可能性比较小,如投入回收期在半年以内,则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求(或订单预期),需求设备的产能(或 C/T),可以估算出所需设备的大致数量。

随着人力资源的匮乏,非标自动化机械在未来的市场将不断扩大,普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。

设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是 简单,经济,实用。作为的设计师,对机械方案的评估要有的判断能力,这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军,能做到运筹帷幄,对新开发的设备产品制造流程把控很好,达到预计的效果。  非标机械,装配也是很关键,并不是简单的组装,完成调试,一个合格的装配工程师,同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多,这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的运行轨迹,与配合公差,材料性能等都要有充分的了解和运用,关键的是要细心,善于发现问题,并反馈给设计,一起分析解决问题。我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工,非标装配钳工也应该有扎实的理论知识,和丰富的装配经验,以及零件加工工艺的流程跟踪,质检,才能很好的协助工程师完成一套的成功。

非标产品的设计,质量保证来源两个大的方面,只要控制好了这两个方面,也就基本上保证了产品的质量:

 工程师的设计能力,对于非标设计而言,因为就是“一锤子买卖”,所以根本就没有试错的机会和预算,做成功了“皆大欢喜”,做失败了“一亏到底”,所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的,特别是项目的方案设计工程师,方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础,如果方案存在原理性的错误,那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功,不仅浪费了公司的人力,财力,物力,更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理,一个好的、可靠的设计,细节才是王道,非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理,而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。