供应订制非标自动化设备_非标自动组装设备厂(认证商家)
2024-06-22 09:00:51
光源系统它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。UV灯管目前市场上的UV灯分高压灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯。⒈UV灯功率的选择。⑴U
光源系统它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。UV灯管 目前市场上的UV灯分高压灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯。
⒈UV灯功率的选择。
⑴UV灯的功率即UV灯光的辐射能量,也称穿透力非标自动组装设备。首先,它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够,即使光照时间再长,过UV固化装置的次数再多,产品也达不到完全固化。相反,还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等,同时油墨(光油)的附着力也不好,会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部订制非标自动化设备,使底部未固化或固化不充分。
⑵UV灯功率一般要满足80~120W/cm的要求,但功率越大热量也会越大,因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。
⑶UV灯的较大寿命一般为800— 1000小时,达到后即应更换,因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱,会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同,在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上,保证一定的穿透力。
⒉ 反射罩 反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中,光固化的,有利于厚墨层的油墨固化,可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。
⑴选材一定要选用铝材,而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢,因为不锈钢板在高温下会变成黑色,变黑后不但不会起到反光作用,还会吸光。反光效果较好的当属镜面氧化铝板,其反射率可达80%以上,从而大大提高紫外线的利用率。
⑵形状反射罩的形状是要保证能够把 UV光聚集到一起,所以选用半圆弧的形状优。还要注意UV灯管的架设位置,以保证它在焦点上。另外,反射罩是UV灯散热的重要通道,因此要把铝罩的外侧加工成散热器,增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用,而采用一些替代品来充当反射罩,甚至不安装反射罩,这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率,这样做不但不能从根本上解决问题,还会造成更大的电能浪费。
⒊变压器变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够的输出电压,以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁;而输出电压过低,灯管又不能全功率工作,从而使紫外线输出强度不足。
⒋电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿,影响到UV固化装置的正常工作。
定制性。
非标设备是先有需求,后有产品。这是与标准设备和其它标准件贸易的区别。标准设备是设备提供商根据市场需求,先将设备设计制作出来,设备的功能、性能已经确定下来。业务人员将开发好的设备主动推销给特定的需求方。非标设备则是根据用户要求提供个性化设备产品和服务。
开发周期短。
非标设备大多是辅助设备,不同于主要制程设备。制程设备(大多为标准备)在规划之初就提出采购需求,而非标设备往往是用户产能爬坡,遇到瓶颈时提出的设备改造需求,一旦需求提出,给出的交货期会很短。
客户需求的侧重面和个性化需求。
不同的客户对需求都有各自的侧重面,有的侧重设备功能,有的侧重于设备价格,有的侧重于使用性能,有的侧重交期。侧重面不同,形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中,只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。
客户投入的可能性和需求数量
虽然看起来是商务沟通的事项,但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长(如两年以上),则客户投入可能性比较小,如投入回收期在半年以内,则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求(或订单预期),需求设备的产能(或 C/T),可以估算出所需设备的大致数量。
提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。
非标自动化设备为什么成本回收周期很长
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到后的组装成功,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保设备可以稳定可靠的运行。
以上就是威海锐诚为大家介绍的有关非标自动化设备为什么成本回收周期很长的分析,希望可以给大家提供参考。虽然非标自动化设备的成本回收慢,但是企业采用非标自动化是一个长期的投资,是一种未来的趋势,是符合潮流的,就像电动机刚发明,大部分企业不愿意使用,因为成本高,采用蒸汽机就足够了,但是当潮流来的时候,大部分的企业已经来不及追赶了。
非标自动化设备适合于哪些需求类别的企业
1、企业需要提高生产质量
非标自动化设备能准确无误地完成生产的各项动作,确保产品的既定质量,减少浪费,从而增强企业在市场上的竞争力。
2、企业需要降低人工成本
工厂招工越来越难,为了留住工人,不得不付出更高的工资。针对这种类型的企业,非标自动化设备的出现,能为效地解决用人成本高的企业的工人问题。非标自动化能够很好的取代工人,解决用工问题。
3、企业需要提高生产效率
企业需要改善生产设备,特别是非标自动化设备,通过生产经验的不断积累和优化,把非标自动化设备引入特定的特别耗时耗人力的生产环节,让非标设备来自动完成,将极大地提高生产的效率。