专业非标自动化_专业非标自动化工厂
2024-07-05 09:00:38
传送系统它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑,一是充分固化,二是以的速度固化。速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固
传送系统它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑,一是充分固化,二是以的速度固化专业非标自动化。速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是速度。另外还应注意灯管的使用时间,因为随着Uv灯使用能量的衰减,速度也应随之调慢。箱体箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。这方面应注意的是:要使箱体的表面平整,内部光线能够照射到之处应尽量设夹层订制非标自动化设备,以免箱体外部温度过高人。外部不应有光线泄露。总之,为了使UV固化装置能够安全正常的运行,光固化达到的效果,以上几个组成部分都应注意,不可忽视任何一个环节。UV固化机简介全自动UV固化机UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,如UV漆,UV油墨,UV胶等,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化。UV固化机的核心部件即UV灯管,峰值365nm,效果更佳的则是采用金属卤素灯,波长峰值380nm,用于难以固化,涂层较厚的UV油墨等。
1、胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求,UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,光固速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C,UV光固速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV光固温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,专业的胶印低温高速UV固化机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发guang气体,通过高技术生产的高压gong灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV光固温度控制在45°C,UV光固速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
(1)机器结构配合是否合理:功能(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。
(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。
(3)机器造价。
(4)各部分机构应简单易于调试、维修。
(5)各部分零件应尽量简单易于加工。
(6)各执行元件选用是否合理。

非标产品的设计,周期的核算非常的关键,其实对于很多工程师而言,只要不是太过于复杂的产品,大家都有去接单的能力,但是要在一个较短的时间来,从设计、外协,外购,装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成,还是很考验项目工程师的能力的,这不单是设计能力,还有对手上各种资源的调配能力,对产品上下游产业链的把握能力,对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。
非标设计的一个特点,本身就是周期短,成功率要求高,上下游供应链复杂,产品针对性强,且没有很好的参考对象和充分的设计经历,几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼,也是一次次的浴火。
如何提升非标自动化设备的设计能力
1、提高设计的易用性
非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程,使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯,便于被员工所接受和掌握,从而提高设备的耐用性和易用性。
此外,还需要强调设备的实际使用功效,为其设计简单、人性化的操作界面,使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后,应认真编写设备的使用手册,借助手册的指引,使工作人员尽快熟悉设备的操作,从而使设备更好地投入到企业的实际生产中,提高设备工作效率。
2、注重设计的合理性
在非标自动化设备设计过程中,不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求,也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行,另一方面也便于设备的安装维护。
首先,设计人员需要切实执行有关设计规范,深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能,并对多个方案进行详细比较,从中选定终方案。
其次,设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核,确保零部件设计的合理性,使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外,对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。
3、加强设计的标准化
设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在,同时,设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作,
首先要制定严格的设计程序,按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件,要对其进行仔细校核,确定其满足有关设计规定,特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等,更要进行严格审查,切实落实有关设计标准和规范。
非标自动化设备的零件产品主要有哪些
导轨丝杆。
伺服马达,驱动器,步进电机,
气缸,还有plc触摸屏、继电器,三相保护开关
机柜(有一些铁板折弯而成的钣金件与机架的组焊体)
门锁(机柜上的锁)
机架(由一些方通焊接起来的架子)
脚杯(装在机架下面,用来调整整个设备的高度及水平度的)
固定板、传动轴、滚筒等机架件(这些是用来把自动化电动气动元件固定的东西,也是设计出来的很多非标件)
气动元件:气缸、气管、调速阀、空气调理组合、电磁阀、真空发生器、机械夹爪。
电动元件:磁性开光、压力开关、感应开关,马达、伺服电机
传动零件:联轴器、链轮、丝杠模组、滑轨。
工控机:这个是电气方面的。