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date.png 2024-07-10 09:00:51

电池盖组装设备技术参数;1、输入电源;AC220V50HZ2、气源;0.5-0.7mpa3、控制参数;PLC控制4、工作模式;手动/自动设备性能1、设备用于电池盖的滤片跟橡胶垫片的组装。2、振动盘送料

电池盖组装设备

技术参数;

1、输入电源;AC220V 50HZ

2、 气源;0.5-0.7mpa

3、控制参数;PLC控制

4、工作模式;手动/自动

设备性能

1、设备用于电池盖的滤片跟橡胶垫片的组装。

2、振动盘送料,自动取料放料。

3、触摸屏操作高xiao快捷订制非标自动化设备,易学易懂非标自动化设备

4、设备有自动检测功能,自动区分不良品跟良品,提高xiao率

控制系统它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是:1.风机的控制由温度自动控制(前节提过),因为由人来控制可能会有疏漏,也不 够准确。⒉开机时应先开灯,2—3分钟后再开风机(风机不是温控时)。⒊关机后应当使风机继续运转,直至灯管和箱体冷却。⒋二次起动要等到灯管完全冷却再起动订制非标自动化设备

非标自动化设备就是用户定制的、用户订制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行独立设计,非标设备的设计没有具体的参考模型。

胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

<1>成本优先原则

非标产品的设计,的特点就是非规模化生产,功能单一而适应范围有限,针对这样的产品,我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”,那就需要严格的控制成本,成本的控制可以从以下几个方面来考虑:

(1) 研发成本,尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管,在项目的人员配备上,要尽量的少而精,对项目人的综合能力要求要尽量高,项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力,在团队协调上也要具备相应的担当和技能,同时还有兼顾团队的运作效率,把研发的成本控制在低的限制。

(2) 采购成本,采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合,把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化,并将这些零部件的供应商尽量统一,形成长久而互惠的战略合作伙伴关系,同时协商好采购的付款方式,尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式,以期仅少量的占用流动资金。

(3) 外协成本,在结构设计上,要尽量让各功能部件模块化,通用化,虽然是非标设计,但是其本质还是由不同的功能部件组成,在很多功能部件的选择和使用上,还是存在很多的共性,虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理,并与制造供应商形成长期战略合作关系,通过长期而稳定的合作,来提升外协的效率,降低外协加工的成本。

(4) 装配成本,这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装,尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理,能够外购的外协,能够外协的自制,同时在装配前,要与装配技术人员做充分的解释与说明,并形成规范的装配流程和工艺,让整个装配流程在无障碍下进行。

(5) 调试成本,调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度,也取决于项目方案设计者的功力和经验,同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度,在非标设计项目上,一定要让牛逼的人站在一线,他们才是项目成功的大保障。

(6) 售后成本,其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加,这是非标设计昂贵的原因之一,也是非标设计不可控的地方,一个项目是否赚钱,很大程度就是聚焦在售后这一块,这个成本的控制主要在设计,后续我们做更充分的分析。

非标自动化设备如何整机进行验收

一、性能验收

1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);

2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;

3、检查并测试工作位置装夹合理性。?

二、重复性、负载测试

1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);

2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;

3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存

档,便于查阅、改善;

4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。

三、其他验收

1、设备是否满足技术协议要求的功能;

2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚

性风险;

3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设

备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。