福建专业非标自动化单价有哪些 (多图)
2024-07-27 09:00:28
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业专业非标自动化。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
非标自动化设备就是用户定制的、用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成订制非标自动化设备,而非标设备需要根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行独立设计,非标设备的设计没有具体的参考模型。
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
机器组装(细节很重要)1、由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。
3、工控部安排电气专业工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
什么样的非标设备是好的:
对于非标自动化设备而言,什么样的非标自动化设备才是好的?是价格便宜的吗?不是!而是好用适合客户产线自身情况的设备,是能够为客户降低成本的同时并且能为客户解决生产问题的设备,该设备的供应商能够为客户做出良好的售后服务,能够及时的解决客户产线上遇到的问题。这样的设备才是好的!
下面我就谈一下非标自动化设备的设计思路以及我们的经营理念。
对于非标自动化设备而言,是为了提高工厂生产效率,降低成本,提高产品的品质和产量,并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解,非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时降低(甚至是0)故障率,并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标自动化设备、点胶机、灌胶机、焊锡机、螺丝机,欢迎新老顾客来电洽谈。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);
2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);
2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;
3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存
档,便于查阅、改善;
4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能;
2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚
性风险;
3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设
备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。
非标自动化设备的设计效率应该如何提高
1、建立精细化设计流程并建立保障制度
非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。
大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束,是企业内部的“法律”。
2、积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;
3、转变设计思维
以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费,在分工精细化的今天,设计者要学会取他之长补己之短,选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节,中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。