非标设备厂家联系方式_沧州订制非标自动化设备(立即咨询)
2024-08-14 09:00:37
随着人力资源的匮乏,非标自动化机械在未来的市场将不断扩大,普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是简单,经济,实用。作为的设计师,对机械方案的评
随着人力资源的匮乏,非标自动化机械在未来的市场将不断扩大,普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。
设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是 简单,经济,实用。作为的设计师,对机械方案的评估要有的判断能力,这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军,能做到运筹帷幄,对新开发的设备产品制造流程把控很好,达到预计的效果。 非标机械订制非标自动化设备,装配也是很关键,并不是简单的组装,完成调试,一个合格的装配工程师,同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多,这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的运行轨迹,与配合公差,材料性能等都要有充分的了解和运用,关键的是要细心,善于发现问题,并反馈给设计,一起分析解决问题。我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工,非标装配钳工也应该有扎实的理论知识,和丰富的装配经验,以及零件加工工艺的流程跟踪,质检,才能很好的协助工程师完成一套的成功。
工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:
(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,才能真正实现对机械加工工艺的控制。
(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。
行业现状
随着劳动力成本的不断提高,越来越多的企业关注工厂自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。同时,如何提升服务水准也成了非标自动化机械行业的当务之急。当前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战。
一般来说,当前中小型非标自动化机械企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标自动化设备、点胶机、灌胶机、螺丝机、焊锡机,欢迎新老顾客来电洽谈。
市场环境
工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,只能降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标设备、灌胶机、点胶机、焊锡机、螺丝机,欢迎新老顾客来电洽谈。非标自动化机械设备在发展中隐藏着问题,而且越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。让我们看看是哪三大问题:
一、非标定制设备市场规模虽增长了,但未能促进规模性发展。
二、非标机械设备企业门槛低,人员技术水平低下。
三、奉行拿来主义,创新研发的慢。
国内的非标企业发明、创造、应用的慢。国内企业去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、工艺、技术。这种做法综合多方面来看是具有非常正面的意义。大大缩短了我国与发达国家的设备差距水平,提高了工业与农业现代化的程度,从而降低了群众的劳动强度,能慢慢向着现代化,科技化发展。
非标自动化设备如何整机进行验收
一、性能验收
1、打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置);
2、测试运动部分工作是否正常,气动部分(气缸等)、电动部分(伺服电机)工作是否正常;
3、检查并测试工作位置装夹合理性。?
二、重复性、负载测试
1、装夹工件,进行模拟工作测试(10~1000件);
2、测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率;
3、连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录、存
档,便于查阅、改善;
4、连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。
三、其他验收
1、设备是否满足技术协议要求的功能;
2、设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚
性风险;
3、安全性考核,例:突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设
备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。