威海锐诚自动化设备有限公司

光源系统它由UV灯管、灯罩、变压器（镇流器）、电容器（触发器）组成。UV灯管 目前市场上的UV灯分高压灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压灯，进口设备有一部分采用金属卤素灯。

⒈UV灯功率的选择非标组装设备。

⑴UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨（光油）吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨（光油）表层老化、封闭、变脆等，同时油墨（光油）的附着力也不好订制非标自动化设备，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。

⑵UV灯功率一般要满足80～120W/cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。

⑶UV灯的较大寿命一般为800— 1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱非标设备，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境（空气的含尘量）不同，在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上，保证一定的穿透力。

⒉ 反射罩 反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中，光固化的，有利于厚墨层的油墨固化，可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。

⑴选材一定要选用铝材，而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢，因为不锈钢板在高温下会变成黑色，变黑后不但不会起到反光作用，还会吸光。反光效果较好的当属镜面氧化铝板，其反射率可达80%以上，从而大大提高紫外线的利用率。

⑵形状反射罩的形状是要保证能够把 UV光聚集到一起，所以选用半圆弧的形状优。还要注意UV灯管的架设位置，以保证它在焦点上。另外，反射罩是UV灯散热的重要通道，因此要把铝罩的外侧加工成散热器，增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用，而采用一些替代品来充当反射罩，甚至不安装反射罩，这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率，这样做不但不能从根本上解决问题，还会造成更大的电能浪费。

⒊变压器变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够的输出电压，以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁；而输出电压过低，灯管又不能全功率工作，从而使紫外线输出强度不足。

⒋电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿，影响到UV固化装置的正常工作。

通风系统它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。

1．风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障；风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。

2．风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。

3．排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到 UV灯管上，因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作（灯光由白色变为不刺眼的蓝色），使油墨根本不能干燥

AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。

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6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。

7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。) {$ j% [+ Y- Z

2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中常用。+ E; x- W7 B) n

5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。

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Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。7 I  U* ^$ |3 B/ [1 O9 l& G

脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。' n7 C$ X/ y7 u! x

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一般来说，中小型非标自动化机械企业大多面临资金，人才，市场三大挑战，只有把这三者平衡处理好，才有可能生存，也才有机会面对市场可能出现的机遇。所以花总认为，必须静下心来，苦练内功，始终坚持信誉、客户、质量的经营方针服务好每一位客户。为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试，提供给客户一整套的解决方案。

因为这一行业的技术门槛相对要高一些，所以做到这一点并不容易，涉及到设计，生产，安装，现场调试及售后服务等诸多环节，企业团队的建设也就特别重要。由于规模较小，如何克服分工不够明确的困难也是一个难题。

有困难才有机会。面对良好的市场前景和发展空间，也是这一行特别吸引人的地方，走过生存初期的企业，必将迎来行业的快速发展。

非标自动化设备验收需要检查哪些项目

客户一般验收需要确认机器能否正常使用、能否稳定的持续工作、设备的危险程度高不高，及有没有防护设备、机械不高等等  

应要求非标自动化设备的设计方按照用户提出的要求制定验收项目和验收标准。若是机电设备可以参照机电设备验收标准（国家标准）。其他设备可以参照其他行业设备标准。

一、机械部分

油漆验收：

光洁度；厚度；色差  

加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分

常规检查、装配检查、验收  

二、电气部分

非标自动化设备需要达到的技术要求：

1、操作面板    

2、控制柜 。

3、外围布线

4、驱动部分

5、外部电气模块

6、电源部分

7、空气设备

以上就是威海锐诚非标自动化设备厂家为大家介绍的有关非标自动化设备验收需要检查哪些项目的分析，希望可以给大家提供参考。我们在进行非标自动化设备的验收时，要进行仔细验收，这样才能更好的减少后面工作的麻烦。