太原订制非标自动化设备多少钱企业 (多图)
2018-03-20 00:03:04
UV光固机市场应用前景：作为一种新的固化方案，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光
UV光固机市场应用前景：作为一种新的固化方案订制非标自动化设备，其优点是固化时间短非标自动化设备，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。但是，紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康，所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施，避免紫外线直接照射人体所带来的危害
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备订制非标自动化设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
非标自动化设备就是用户定制的、用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求也不尽相同。非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成,而非标设备需要根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。
1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
胶印UV光固机的操作及注意事项：1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。：1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
机器组装（细节很重要）1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3、工控部安排电气专业工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试