非标组装设备供应商_非标组装设备供应商生产厂家

date.png 2018-04-02 00:04:54

设备性能(Features)非标设备设备性能及参数1、设备用于打印机海绵自动组装2、手动放产品,塑料件自动穿入海绵。3、提高xiao率节省人力,一台设备可以顶替多名工人,保证产品质量。4、产品组装完成

设备性能(Features)

非标设备

设备性能及参数

1、设备用于打印机海绵自动组装

2、手动放产品非标组装设备,塑料件自动穿入海绵。

3、提高xiao率节省人力,一台设备可以顶替多名工人,保证产品质量。

4、产品组装完成后皮带线自动输送产品。

5、设备具有自动检测报警功能,及时发现产品不良和工件损坏

6、全中文触摸屏操作,易学易用。

设备参数

1、电源;AC220V 50HZ

2、气源;0.5-0.7mpa

3、尺寸;1000X900X1300MM

4、重量;150KG(约数)

1.X轴行程 1400

2.Y轴行程 750

3.Z轴行程 370

4.自动正反转装置,自由调整攻牙行程。

5.通孔订制非标自动化设备,盲孔丝锥不断,重复定位迅速,生产。

6.不受攻牙孔距和数量限制,攻牙定位检点输入孔的坐标即可。

7.对每个工件所有孔的坐标具有记忆功能,使用时找出产品编号即可。

8.人机界面方式输入与现实,错误及故障自动报警,操作简单,维修方便

胶印UV光固机的操作及注意事项:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯非标设备,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。:1、开关UV光固化机灯开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。2、灯管维护UV光固化机灯的使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

市场环境

工业的发展,各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,只能降低生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一个工位,哪一种产品,都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产非标设备、灌胶机、点胶机、焊锡机、螺丝机,欢迎新老顾客来电洽谈。

非标自动化设备设计制造步骤是怎样的

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)

选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

十三、包装出货