【非标焊锡机报价】企业,有哪些,图片(电话咨询)

date.png 2018-11-21 20:26:49

UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射'

UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化

UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射'UV照射可硬化的材料'而使它硬化的制程,称之为'UVCuring Process' 。桌面型UV固化机但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段非标焊锡机,其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程,此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度,温度,功率,照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。[2] 传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战,漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值,高温也对相当多的产品提出挑战,高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端订制非标自动化设备。人们迫切需要一款新的固化方案,UV紫外固化方案应运而生

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品质量;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,进行批量生产;

有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。

非标自动化设备的生产制造有什么标准

1、就是非标自动化设备更注重模块化:因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化设备在这方面就充分体现了其优越性,因为只有一个模块,所以能够更好的发挥这个模块的性能。

2、特点就是简单。非标自动化设备更注重简洁的设计。不需要使用很复杂的设备,而且功能是自定义操作的,是一款相对简单的设备。

3、由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备,非标自动化设备不是一般意义上的标准化生产,它具有较高的技术要求,它在每一个行业都能被使用,而且在各个行业也有着很好的评价!

4、在非标自动化设备的要求中,对顾客的体验和产品人性化的关注,开发人员会从产品的应用场合以及顾客的需求和顾客的使用习惯作为出发点,来对现如今市场的非标设备进行深入的研究,并结合使用单位中顾客给的反馈意见,来为非标自动化设备功能方面进行全新的设计,从而来有效的满足工业的需求。

在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。

客户需求的侧重面和个性化需求。

不同的客户对需求都有各自的侧重面,有的侧重设备功能,有的侧重于设备价格,有的侧重于使用性能,有的侧重交期。侧重面不同,形成客户不同于其它客户的个性化需求。这些需求一般不会明确写在技术合同中,只能通过沟通来了解。类似于销售行业 “客户定位”。

客户投入的可能性和需求数量

虽然看起来是商务沟通的事项,但从技术角度也可作出一些判断。如投入回收期过长(如两年以上),则客户投入可能性比较小,如投入回收期在半年以内,则投入的可能性较大。根据客户的总产能需求(或订单预期),需求设备的产能(或 C/T),可以估算出所需设备的大致数量。

自动化设备重要故障的解决措施如下:

(1)报警。按自动化设备系统实际需要,用户可以在某些事件发生时或保护动作时自动发出报警,如一般可设置在以下情况发出报警:开关量突变(如保护跳闸动作);断路器位置错位;模拟量超过整定值;变压器保护动作(如、温度)。模拟量之越限值可在线修改。每个报警均有时间、报警信息及确认状态显示。

(2)事件。自动化设备系统中所有动作事件,如自动化保护动作,断路器、隔离开关、接地刀闸的操作等。均可自动打印及存入系统硬盘记忆,每个事件均有时间及有关信息文字说明,并可自动打印记录。

(3)可通过自动化设备系统主机或集中控制柜修改的保护功能和整定值。所有遥改功能均为在线方式,修改完成后的定值将直接传回对应的储存器。操作闭锁。系统对所有操作对象均可设定闭锁功能,以防止操作人员误操作。