非标点胶机企业_非标点胶机企业

date.png 2018-04-09 00:03:38

电池盖组装设备技术参数;1、输入电源;AC220V50HZ2、气源;0.5-0.7mpa3、控制参数;PLC控制4、工作模式;手动/自动设备性能1、设备用于电池盖的滤片跟橡胶垫片的组装。2、振动盘送料

电池盖组装设备

技术参数;

1、输入电源;AC220V 50HZ

2、 气源;0.5-0.7mpa

3、控制参数;PLC控制

4、工作模式;手动/自动

设备性能

1、设备用于电池盖的滤片跟橡胶垫片的组装。

2、振动盘送料,自动取料放料。

3、触摸屏操作高xiao快捷,易学易懂。

4、设备有自动检测功能非标点胶机,自动区分不良品跟良品,提高xiao率

45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。

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SKD11:46/kg,模具钢订制非标自动化设备,淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。' B  i, b8 m3 C

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ASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢,硬度高达HRC60-66,用于精密冲模的冲头。: w6 U/ a# n- ^9 |1 M. d1 T# q- B

POM:俗称“赛钢”非标设备,白色45元/kg,黑65/kg,棒55/kg,防静电338/kg,耐磨性好。3 m) y, k% M- p2 v! o

UR:30/kg,俗称“优力胶”。*有机玻璃:(PMMA)28/kg,有一定强度和耐温变性,质较脆,表面硬度不够易擦毛。

电木:(环氧树脂层压板)32/kg,电气绝缘性良好,作电器地板;$ E' l  T: s3 Z/ _/ g' G1 A+ K3 ﹨

镀锌钢板做电器地板。

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铝型材:构建机架用

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方通:用的多的是结构用焊接方通(GB/T6728),也称:方钢管。

采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候必须要涉及到的问题,那么了解在选购非标自动化设备的注意事项就可以为厂商省去很多不必要的麻烦,也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出。

选购非标自动化设备一个需要注意就是自身的情况

一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作:

1.作业环境差,如喷涂和焊接作业等;

2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求;

3.产品较大或较重,人工操作困难。

4.产品的生产周期和寿命长。 对于仅仅以节省人力为目的的自动化,个人建议需审慎评估。

工艺的控制,主要体现在两个部分,当然这两个部分也和成本有着非常大的关系,但更多的还是依赖于设计者的设计能力:

(1) 机械加工工艺的控制,作为一个非标产品,一定的外协加工零件是必需品,如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本,是一个设计工程师所不能回避的责任,同样一个功能部件,达到的同样的功能要求,别人的只要1000元成本和15天的周期,你的却需要1500元的成本和20天的周期,这就是你的设计能力的缺陷和不足,同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题,例如外协加工厂家的设备情况,工艺水准,工人水平等,只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里,才能真正实现对机械加工工艺的控制。

(2) 装配工艺的控制,装配工艺的控制和机械加工工艺的控制一样,大部分来自于设计工程师的能力体现,当然我们也要结婚加工质量,装配场地的配套设施,工装器具、检具的配备,工艺流程和工序排布的合理性等来实施,这些需要考虑的因素都是一个非标产品项目经理的分内之事,是需要有充分的准备和预案的项目规划原则,如果抱着一种走到哪里算哪里的心态,那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的,因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。

非标自动化设备设计制造步骤是怎样的

一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)

选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

十三、包装出货